立軸制砂機(jī)設(shè)備擁有一百多年的歷史，主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭實(shí)現(xiàn)對物料破碎，作業(yè)中設(shè)備的破碎比大、噪音低、維修便利，并且是含水量較高物料加工的理想設(shè)備，可為客戶的生產(chǎn)帶來可觀的收益，那么生產(chǎn)中如何使立軸制砂機(jī)效率高、連續(xù)作業(yè)？小編在文中為用戶進(jìn)行了詳細(xì)的分析，具體如下。

   1、開機(jī)前檢查倉門是否處于緊閉狀態(tài)，如開倉門，要等設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。

   2、前期須空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可下料。

   3、物料的進(jìn)料粒度，要嚴(yán)格按照說明書要求。

   4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常后，要停機(jī)檢查，等故障排除后才可運(yùn)轉(zhuǎn)。定期的維護(hù)、保養(yǎng)對設(shè)備定期的維護(hù)保養(yǎng)不僅可提高作業(yè)效率，而且可有效延長設(shè)備的壽命，降低故障的發(fā)生率，減少用戶在生產(chǎn)中的成本，對立軸破的維護(hù)、保養(yǎng)主要包括日常的檢查、潤滑以及清洗，詳細(xì)如下：

    日常檢查開機(jī)前檢查零部件的磨損情況，軸承潤滑是否良好，緊固件和螺栓是否有松動現(xiàn)象，設(shè)備的出料粒度是否均勻。

    潤滑作業(yè)離不開良好的潤滑效果，開機(jī)前，對軸承添加不含雜物的潤滑油，且不可太滿，在運(yùn)行中，要對潤滑油的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。

    定期的清洗可將物料破碎至5mm以下，所以破碎腔內(nèi)可能會存在大量的粉塵，為避免對設(shè)備造成的危害，要進(jìn)行定期的清洗、清掃，以提高生產(chǎn)效率，降低停機(jī)時間。